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（1）1Cr17Ni（301）和00Cr17Ni7N（301L）

均为亚稳定奥氏体不锈钢。即固溶态为奥氏体，但经过冷加工，根据冷变形量，会有部分和大部分奥氏体变为马氏体而使钢的强度、硬度显著提高（见图1、图2、图3）但是，仍保留有足够的塑形。降碳、加氮的00Cr17Ni7N，以氮代碳，保留了1Cr17Ni7的特性，又提高了钢的耐蚀性和焊接性。这两种17-7型不锈钢主要用于制造冷加工态承受较高载荷，以减轻装备重量并在大气中不生锈和耐腐蚀的结构件。

图1.经冷变形的1Cr17Ni7钢的室温力学性能

图2.1Cr17Ni7钢冷作硬化特性

图3.变形温度对1Cr17Ni7不锈钢室温力学性能及α-马氏体生产数量的影响

（2）1Cr18Ni9（302），1Cr18Ni12（305），0Cr18Ni9Cu3和Y1Cr18Ni9，Y1Cr18Ni9Se

1Cr18Ni9是18-8型不锈钢最古老的一个牌号。耐蚀性、冷成型性能与0Cr19Ni9相近，由于此钢含碳量高，一般没有δ-铁素体且奥氏体稳定，因此，此钢更适合于低温和无磁等用途。

1Cr18Ni2和0Cr18Ni9Cu3,前者是通过提高1Cr18Ni9钢的镍含量，使奥氏体更加稳定，经较大冷变形后，可基本上不产生马氏体相变，既可使钢的冷加工硬化倾向小，更易于冷加工成型，减少中间退火次数。同时，由于固溶态与轧态的透磁率变化很小（图4），较0Cr18Ni9（304）更适于无磁用途。而0Cr18Ni9Cu3则系加入铜使奥氏体更加稳定，冷加工过程转变为马氏体的敏感性降低，从而使钢的冷作硬化倾向和冷作速率以及冷开裂敏感性下降，使此钢在较小变形力作用下可获得最大的冷变形，因此，0Cr18Ni9Cu3更适于紧固件和深冲、深拉等用途。图5和图6系一些试验结果。

图4.1Cr18Ni12（305）与0Cr18Ni9透磁率比较

图5.3%Cu对降低0Cr18Ni9不锈钢冷加工强化的影响

图6.0Cr18Ni9S(303)、0Cr18Ni9（304）和0Cr18Ni9Cu3(18-9-3)钢的冷加工开裂倾向

Y1Cr18Ni9是通过调整钢中P（≤0.20%）和S（≥0.15%）含量，而Y1Cr18Ni9Se则是通过调整1Cr18Ni9钢中P（≤0.20%）和S（≥0.60%）并加入Se（≥0.15%），以使钢具有优良的冷切削加工性。（转自不锈钢概论）